曲为酒之骨，一粒粒青稞蜕变为美酒的背后，是酿酒匠人日复一日的辛勤劳作。今年44岁的吴忠新是酒厂里一名普通的制曲工人，他以一丝不苟的责任心，践行着酿酒人精耕细作追究极致的工匠精神。
万般皆是缘，酒香忆童年。吴忠新的父亲曾经也是酒厂工人，在酒厂工作33年，半辈子都在与曲块打交道。童年时的吴忠新，每次闻到扑面而来的缕缕酒香，都如痴如醉，自小的耳濡目染，也让他对酿酒工作十分向往。当时的他没有想到，酒厂小小的曲房，将会见证他与父亲两代人的薪火传承。
1999年，吴忠新代替父亲进入酒厂接班，经过多年基础岗位的学习和培训，2006年进入制曲车间工作。从此，与曲块结下了不解之缘，清晨翻曲，下午晾曲，吴忠新一干就是20年。
制曲没有捷径，只有勤翻曲，多操心，根据每一批次曲块成熟的情况，不断总结、累计经验才能保证质量。所以制曲车间大多都是师傅带徒弟，把上一代累计的经验传给下一代，下一代不断摸索提高水平传给下下一代，不断传承。
师徒制传承制曲技艺已经在青海省互助县延续了700多年，像吴忠新这样父子传承的情况不在少数。但技艺的传承只是制曲的基础，想要制好曲，还得有个强健的体魄。
大曲是青稞转化为酒的催化剂，而微生物富集在曲块上的数量直接影响酒质酒量，为了微生物更好地在曲块内部繁衍生息，吴忠新每天要将曲房内3900块曲块翻面挪位，一个曲块重5斤，算下来，吴忠新一天要搬运10余吨的曲块。
“频繁弯腰翻曲，长期下来大家的腰椎或多或少都有点问题，但一身漂亮的腱子肉，不比爱去健身房的人差”，吴忠新笑着说道。
曲块上的微生物一般要经过26天的培养才能成熟，期间曲块温度由35℃逐渐增长到45℃左右，最高可达50℃，这段时间内每间曲房的曲块都要翻曲6次，平均每个工人负责6个曲房，一个月下来至少要翻曲36次。早上翻曲的三、四个小时里，吴忠新汗如雨下，在小编的注视下喝下了三斤装矿泉水。在他看来，翻曲的过程和温度的控制是制曲成功的关键。
制曲很辛苦，没有节假日，曲块间微生物的生长是一个充满变数的过程，受天气阴晴，空气干湿等因素的影响较大，吴忠新每天都要动态观察曲块的鼓度、判断曲块的湿度、调节曲房温度，人工干预调节适当，两三天内微生物会让曲砖长满白色的霉斑，这时曲霉就生成了。
在机械化如此发达的今天，仍然不能被机器代替，一名制曲师的经验还是会明显的影响大曲的质量。
两代人从业50余年，吴忠新这样的制曲师傅们始终用匠心维护着青稞酒，从基础学起，从小事干起、坚持“干一行、爱一行”，努力将制曲技艺在自己手里得到更好的传承，才保证了天佑德青稞酒不可复制的非凡特性。
