一套稳定的啤酒设备，程序可以简单也可以复杂，但设备要稳定，温度控制要稳定，时间控制要准确，设备压力要大等等。人为因素最大限度地减少对产品的干预，规范传统的啤酒程序，并提高啤酒质量。

从压榨开始，这些设备是啤酒厂的系统，分为干压和湿压。主要工序是从原料仓到料仓，再经破碎后送出空气。整个过程的永磁体消除了铁等杂质。送入糖化系统开始糖化，糖化过程分为一级糖化和二级糖化。温度等级时间控制要求比较高，一般啤酒厂是五料糖化，精酿啤酒最多是四料糖化。

由于我们基本去掉了辅料大米玉米糖浆的增强作用，我们去掉了糊化锅。如果不断制造糖化组件需要抬高热水箱，这样可以节省电力，更有利于糖化过程的清洗过程。发酵过程的控制，温度压力糖是准确的，确保对整个过程的精确控制。清洁系统不仅至关重要，而且在个人准备工作过程中的卫生控制也很重要。等待某些过程需要控制卫生问题。 实际上，在一定的工具条件下，控制系统和冰水供应必须得到很好的控制。