啤酒厂在糖化时因为在煮出法工艺中,要分出部分鬱液在一个容器中者沸,而剩余醪液仍留在原容器中,也就是说,两个容器中至少一个能加热,现代化糖化车间的两个谷器均能加热。今天山东精鹰结合多年客户经验给大家讲解一下糖化时需要的容器。

精酿啤酒厂在糖化时需要两个容器,(糖化锅和糊化锅).

精酿啤酒设备

糖化锅的构造与煮沸锅类似,只是尺寸更小,因为醪液总量比满锅麦汁量要少得多,如果采用浸出法糖化工艺,则只需要一个糖化锅。啤酒厂搅拌器的尺寸设计非常重要,它的转速必须与锅体直径相适应, 而且不能超过3m/s线速,否则会对醪液产生剪切力,剪切力可改变醪液内容物质.

糊化锅的加热具有特殊意义,过去通用的蒸汽夹套如今已不再适用,蒸汽夹套的表面积很大,煮沸结束时如果忘记打开空气阀门,就容易形成真空,把锅底吸瘪,此外蒸汽夹套的传热效果也很差。

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如今,通过焊接在锅底及侧壁的半圆形管加热可使传热效率提高20%。

传热效果好的铜材也被价廉的钢材取代,铜不适合原位清洗,而不锈钢的传热效果相对较差,因此有时使用传热较好的碳钢板制作锅体加热部分,里层再用很薄的不锈钢。有着200~300Pa·s过压的蒸汽进入不同的区域内,与锅壁交换热量后被冷凝下来,由于使用牢固的半圆管,蒸汽阀门关闭后不会出现真空吸瘪现象,煮沸结束时也不用与空气接触,从而避免了乏汽。

蒸汽冷凝后出现明役使水通过法水器排出,疏水器大多以浮阀形式工作,以确保加热管中的压力,而冷凝水则在无压状态下被排出。

处理辅料需要一个铺料煮沸容器,辅料同大约10%的麦芽一起被加热、煮沸。辅料煮沸器同糖化和糊化锅的结构相同,但体积小些,因为辅料醪液较少,以前人们将辅料煮沸器设计为封闭的加压煮沸容器,在超过100的温度和过压下煮沸辅料,但由此获得的额外浸出物与消耗的能源量不成比例,因此后来改为敞开式结构。

但人们通常采用的并不是单独的辅料煮沸器,而是糊化锅。

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