华夏酒报记者 陈振翔
酱香型白酒火爆的背后是消费市场的崛起，酱酒核心产区的包材紧缺和生产线不足在一定程度上加剧了供需之间的矛盾。这场“供需战”短时间内不会结束。
“不是在前往贵州的路上，就是在赤水河沿岸的现场。”这是白酒运营商刘向阳近两年的生活轨迹。
6月26日，在登机前往遵义茅台机场的20分钟内，刘向阳给仁怀的3个酱香型白酒企业总经理再次沟通加快生产、调配包装事宜。
同时，刘向阳还接到5个下游经销商催货的电话。面对火爆的酱香消费市场，对贵州仁怀乃至遵义还在转型期的包材市场，刘向阳很是无奈。
酱香型白酒火爆的背后是消费市场的崛起，酱酒核心产区的包材紧缺和生产线不足在一定程度上加剧了供需之间的矛盾，抢货、到现场抢货成了经销商的必修课。“这是企业与消费市场之间的一场供需‘战争’，短时间内不会结束。”南京白酒运营商张宇说。
热度持续，生产滞后成为矛盾重心
“供需矛盾不光体现在飞天茅台上，现在大大小小的酱香产品几乎都成了‘香饽饽’。”6月27日，《华夏酒报》记者在茅台镇龙台坝看到，周边几家酱酒企业厂区停满了前来送货或进货的车辆，一位江西的经销商告诉记者，他在这里盯了6天了，还是没排上队，8000箱货何时能装车依然个未知数。
一边是酱酒营销人员的订单数量不断增长，一边是落后或严重短缺的生产线和包材，面对这种现状，贵州仁怀一家企业的包装车间主任周文也没有办法。周文讲道，订单数量增多，工人加班加点，生产线满负荷运转，还是满足不了经销商们的需求。
仁怀市坛厂怀庄酒业集团厂区的两条道路被前来送货的车辆“铺满”，数百米的长龙着实壮观，从河南、四川、山西、安徽等地赶来的包材车辆静静地等候着，入库分拣是一件耗时的工作，从送货司机满脸的无奈可以看出，等待也是一件痛苦的事情。
酱酒火热的背后是利润空间足够大。数据显示，2020年1～12月，中国酱香酒产业实现产能约60万千升，同比增长约9%，占中国白酒行业产能740万千升的8%左右；实现行业销售利润约630亿元，同比增长约14.5%，占中国白酒行业利润1585亿元的39.7%。
仁怀市从事白酒营销的杜先生告诉记者，酱香酒以不到8%的产能实现了白酒行业39.7%的总利润，是酱酒火爆的底气，消费市场的爆发是酱酒持续爆棚的一个重要推手。生产线严重不足和贵州本土包材供应市场现阶段能力有限，也从侧面反映出供求矛盾问题。另外，包装工人的缺口也很严重。
一方面是经销商的催货，另一方面是包材生产商的加班加点。遵义市工业和能源局相关负责人曾表示，在贵州省大力重视工业园区发展的大背景下，辅以优厚的招商引资政策，遵义涌现出一批白酒包材产业园这样的“明星园区”。
按照资源、区位优势以及园区工业基础，重点打造新蒲经开区印刷包装产业园、遵义市包装印刷文化产业园、仁怀坛厂配套服务园、习水白酒包材配套园等包材产业带。截至2020年底，遵义市白酒包装配套率从2019年的约30%提升到52.8%；全市引进包装企业128家，初步形成从新蒲、播州到仁怀、习水的包装产业带。
“所有生产线开足马力，工人两班倒，年产720万个包装盒，依然满足不了市场需求，订单排到了3个月之后。”谈到包装市场，仁怀市酒业协会包装物流分会会长、贤俊龙印务公司董事长任明也很无奈。
面对上百亿需求的包材市场，贵州本土包材运营商不是不敢吃，而是根本吃不了，消化不动是贵州包材市场的现状，更是阵痛。
一位多年从事白酒包材生产的宋先生告诉记者，大的订单不是不想接，而是不敢接，主要是工人短缺，生产线不够，交货期保证不了。面对每年不断增长的利润空间，产能局限成了本土包材企业的短板，面对嘴边的肥肉，只能忍痛推掉。
如今，宋先生手里的订单早已排到年底。
供需矛盾改善困难重重
日前，《贵州省国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标纲要》提出，贵州省将打造世界级酱香型白酒产业集群，以赤水河流域仁怀、习水、金沙等地为核心，以原料种植及仓储、白酒收储、包装印务、酒类销售、现代物流、酒旅融合为支撑的白酒产业生态圈，打造世界级酱香型白酒产业基地核心区。
“十四五”期间，遵义市将抢抓白酒包装产业发展势头强劲的机遇，以抓产业园区优化布局、抓龙头骨干企业打造、抓产品供给结构调整、抓技术创新体系建设、抓人才队伍建设、抓政策服务保障“六抓”举措，实施工业倍增行动，争取到2025年实现包材产业产值达100亿元，形成工业经济新的增长点。
习水白酒包材配套产业园由温水娄底、二郎庆丰两个基地组成。温水园区规划面积720亩，建成标准厂房15栋，基础设施已基本完成；二郎园区规划面积230亩，由企业筹资自建，预计2021年8月建成投产。如今，习水白酒包材配套产业园入驻白酒包材企业17家，项目全部建成投产后，将年生产包装纸盒3.8亿个、酒瓶2.4亿个、瓶盖5800万个、纸箱6700万个、手提袋2000万个，提供就业岗位6000个以上，可实现工业产值60亿元。
在习水县二郎镇，习水晶华包装科技有限公司是贵州首家酒瓶生产企业，去年11月建成投产，目前每天能生产12万个酒瓶。公司负责人表示，下一步，公司二期项目玻璃瓶深加工生产线建成达产后，还将增加玻璃贴花、印花、蒙砂、仿陶等工艺。届时，产品的附加值将大幅提升。
面对包材发展的喜人前景，酱酒企业和经销商之间的供求矛盾短时间很难改变，摆在经销商面前的只能是生产自救和继续等待。
湖南经销商董峰选择主动出击，改变了在贵州本地生产包材的合作计划，从深圳定制包材。董峰告诉记者，在深圳订货虽然成本增加了两成，但有时间保障，接下来就是增派人员进驻酱酒企业，做好白酒灌装、生产包装等工作，只有这样才能满足消费市场。
而河南经销商张先生的举措则是吃住在企业。张先生告诉记者，只有深入车间亲自盯着，心里才踏实。6月27日，在企业住了半个月的张先生的一万多箱货生产完成，将发往山东、河南、广东、福建、北京等地。
白酒运营商李先生却有着不同的经历。他在家里等了两个月，电话打了无数个，可是等来的消息还是暂未发货，这让李先生非常恼火，他叫来白酒企业的营销人员，当面销毁了供销合同。对此，李先生表示很无奈，只能终止合同，接下来，他会重新选择规模大的包材企业和酱酒生产企业，并会派人全程监控督促以保证企业能够正常发货。
记者获悉，如今在贵州，茅台集团已有10家供应商已完成投资签约和厂房租赁，其中4家落户习水；国台引导裕同、上诚、兴茂、力迦等10余家包装企业在贵州设厂发展；金沙酒业的4家包装供应企业已落户建厂。去年，规模10万平方米、总投资约8亿元的仁怀国际商贸中心酒包材市场建成投用，目前已入驻300多家商家，有本土的白酒包材商，也有四川、浙江等地的酒包材品牌商家。
包材行业人士认为，由于贵州本土技术实力弱、规模小、产能低的包材企业很难达到知名酱酒企业的要求，只能做一些中低端的小品牌。短时间内，与深圳、山东郓城等地的包材产业相比，还存在一定差距。
“面对疯狂的酱酒，经销商与企业之间、消费市场与包材以及生产之间的矛盾还很难解决，这场‘供需战’仍将继续。”刘向阳说。
