酱香型白酒是以高粱为原料，经固态发酵和高温蒸馏制成的特殊产品。固态发酵是中国传统的白酒生产工艺，其特点是糟醅含水量低，固态糟醅同步糖化发酵，固态蒸馏出酒。蒸馏后的糟醅，用不用的原料，与曲混合，再次糖化发酵，反复多次。白酒产量直接影响酱酒企业的产品成本。
一般白酒出酒率包括：理论出酒率、淀粉利用率、淀粉出酒率、原料出酒率，生产中用得较多的是原料出酒率。按照中国酿酒工业协会定义，出酒率是指在标准大气压、20℃条件下，一个单位所产出的含量为50%的酒精产量。例如，以高粱为例，假设100斤高粱在标准气压，20℃情况下，蒸馏出酒精含量50%的白酒为53斤，也就是说高粱出酒率是53%。
经计算，X=56.79。上述方程可知：100份淀粉可产乙醇(vol)56.79份。换言之，淀粉理论出酒率可达56.79%(vol)。一般而言，酱香型白酒出酒率为5:1，即5kg粮食产约1 kg(53%vol)白酒。出酒率并不高，决定出酒率的关键因素有以下几点。
1、配料合理：
配料合理, 实质是掌握好原料相关的制酒发酵工艺环节微生物生长有关的碳、氮、磷、钾、镁、水等含量比例。
1.1入池淀粉适宜。入池淀粉含量根据发酵设备与周期、生产能力与劳动强度、季节等确定。调节入池淀粉手段有增添大曲、辅料和酒糟等。淀粉过多则不能充分发酵，反而降低出酒率;过低则出酒率提高不多，却浪费劳动力，造成不经济。
酱香型白酒以高粱为主要原料发酵而成，高粱中支链淀粉的含量决定了产品质量。酱香型白酒专用糯高粱品种黔高7号原种淀粉中支链淀粉占到了总淀粉的90%以上，据文献研究报告：支链淀粉含量高者易于糊化，蒸粮时间较直链淀粉高者短。如果高粱中单宁和生物碱含量高，会阻碍糖化、发酵过程的顺利进行，使出酒率降低。
大曲所含物质可归类为“三系”，即菌系、酶系和物系。菌系为细菌、霉菌和酵母等微生物，微生物发酵提供液化力、糖化力、发酵力、生香能力;酶系即为生物酶，主要包括淀粉酶、蛋白酶等。大曲蛋白酶是一种复合型蛋白酶，具有在酸性、中性、碱性条件下保持酶活力的特点，它是制曲过程多种微生物的代谢产物。在固态酿酒发酵过程中大曲蛋白酶具有促进原料溶解，分解蛋白质生成氨基酸，提供氮源促进微生物繁殖生长，降解酵母菌体，提高原料利用率，提供生香前驱物质和风味组分，协同其他微生物共酵，抑制大量杂醇油的生成，提高原酒产量和质量等重要作用;物系主要包括淀粉、水分、粗蛋白、粗脂肪、灰分以及氨基酸等物质。
酒糟具有两面性。优点: 调节酸度;供给蛋白质营养及微量核糖核酸;淀粉再利用;使填充料疏松并节约填充料;间接地起调节品温作用。缺点: 酒糟有还原性物质, 影响大曲。经多次发酵的菌体排泄出的有害物质,妨碍曲霉生长;酒糟容易感染杂菌;蛋白质过多,影响曲霉的生长;酒糟酸度过高影响出酒率。
1.2入池酸度适宜。糖化和发酵在微酸的条件下顺利进行，酸度太高或者太低都不行。大曲酒生产中，酒醅发酵需要适宜的酸度。糖化和发酵的各种酶系列，在适宜的pH 值下酶活力最高;酸是形成白酒香味成分的前驱物质，是各种酯类的主要组成部分;酸本身也是酒中呈味的主要物质;适宜的酸度可以抑制部分有害杂菌的生长繁殖，起到以酸制酸的作用。糟醅中酸度不够时所产酒味单调，有时会造成异常发酵，产生异丙醇和异丙醛等刺激性物质。但酸度过高又会抑制有益微生物的生长繁殖，影响酒醅正常发酵，导致产量、质量的下降。控制入池酸度，保持平稳的升酸幅度是酒醅正常发酵和生产稳定的前提。
第二、水分适宜：
糊化、糖化、发酵及霉菌、酵母菌的生命和活动都离不开水。粉碎后的高粱吸水后经加热开始糊化。霉菌只有在水中，才能与糊化好的淀粉充分接触，在水溶液中完成全部糖化过程。入池水份大糖化效果比较好。淀糖消耗较多，池内升温也较高。糖只有溶解在水中才能被酵母菌利用。酵母菌只有在水中才能进行一系列的生化反应，最终将糖转化为酒精。酵母菌离开水就无法生存，一系列的生化反应也就无法进行。与此同时，发酵过程也会生成水。
生产中酒醅要求低水分是酱香型生产的要领，应遵循的一条法宝。不管入窖还是出窖，水分低是关键指标，下沙水分尽量控制在38 %以内，最高不超过39 %。糙沙控制在40 %以内，最高不超过40.5 %。到六次酒的糟醅，水分尽量控制在48 %以内。
第三、工艺合理：
固态发酵期间，窖内温度最佳状态为“前缓、中挺、后缓落”趋势，切忌发酵前期糖化过快、升温过猛。当温度达到一定程度时，超出酵母发育最适温度，酵母容易衰老，发酵力降低，酵母死亡率升高，而产酸菌等杂菌开始大量活动，从而降低出酒率，同时导致酒体发酸，影响风味。
横切面下窖和垂直面下窖、入窖后糟醅温度潮起再封窖和入窖后糟醅温度未潮起再封窖、增加窖面糟醅的厚度和未增加窖面糟醅的厚度、盖窖、敞窖。2 次封窖和1次封窖、破堆移位技术、认真装甑, 接净酒尾。
小结：
在相同的原料和工艺条件下，白酒的产量与发酵环境有一定的关系。它与所使用的歌曲类型及其用法有一定的关系；它与工艺操作中的颗粒比例有关。与发酵周期的关系不明显；在工艺参数范围内，低温入窖与适宜的高温入窖无明显关系。
