进入5月，虽然当地新冠肺炎疫情复杂，但河南蔡洪坊酒业有限公司董事长李华伟却更加忙碌了，他不是在生产一线指导生产，就是来到市场倾听消费者对公司产品的意见和建议，他告诉酒新社记者，创品牌难，守品牌更是不容易，他要坚守承诺，每一瓶蔡洪坊酒都是大金奖的品质。
基地化种植 保障“粮心”
蔡洪坊酒业所在的新蔡县，地处淮北冲积平原，属大陆性季风气候，地形平坦，土层深厚，四季分明，气候温和，光照充足，这里的小麦是酿酒和制作上等酒曲的原料。
为确保蔡洪坊酿酒专用小麦的产量和质量，蔡洪坊原粮公司在小麦种植过程中，严格按照“良种、良法、良制、良壤、良机”的“五良配套”模式实施标准化生产，从原粮基础上保证蔡洪坊酒的优良品质。
“在小麦生长过程中，我们采用机械化耕种、人工除杂、科学田间管理，从收割到归仓，确保小麦不落地，严格落实酿酒专用粮‘专种、专管、专收、专储、专用’的‘五专统筹’产量、质量综合标准进行交付。”蔡洪坊原粮公司负责人吴广军说，“新蔡县农业农村局植保检测站、酒厂生产中心定期会来种植基地查看农作物的生长情况，对苗情、墒情、虫情、灾情等进行动态检测。”
好粮酿好酒。蔡洪坊酒业生产中心采购经理余华伟说：“蔡洪坊酒业以新蔡为核心、驻马店为主体，升级建设了多处‘蔡洪坊酿酒专用粮种植基地’，这些优质的粮食完全可以满足蔡洪坊酒业生产所需。”
在蔡洪坊酒业，哪怕是自有原粮基地的高粱、小麦，也不能享受“免检”特权。要想进入蔡洪坊的原粮仓库，还必须走过一条严格的“晋级”之路，经过数次淘汰、分级、甄选。
夏收、秋收时节，原粮从产地运往蔡洪坊酒业，运输车辆经过彻底清洁，坚持专车专用。蔡洪坊酒业粮仓门口，收检人员车车检、袋袋验，有虫害、颗粒不均匀、不饱满的，绝对无法进厂；进厂后还需通过十多道检测项目及霉变粒检验，确保酿酒原粮的洁净和无污染，确保酿酒、制曲生产原料的优质安全。
层层筛检之后，合格的原粮进入酿酒生产。在蔡洪坊的制曲车间，优质小麦经过精细化处理制成蔡洪坊曲块；在蔡洪坊酿酒车间，小麦、高粱、玉米、大米、糯米等精选原粮与明清窖池中的古老窖泥相遇，经过90天以上的发酵，开始酿造“粮心”美酒。
河南省酒业协会副会长兼总工程师赵书民
到蔡洪坊酒业指导酿造
品质化酿造 呵护“良心”
持续加强质量管理控制是保证蔡洪坊酒产品质量的必然要求。首先，蔡洪坊酒业建立和完善了食品安全各项管理制度，根据国家相关法律法规要求，制定和完善了各项食品安全管理制度，从粉碎到曲酒，从勾调到包装，蔡洪坊酒业建立了严格的质量管理制度。
其次，质检部对原材料和产品出厂制定了检验报告管理体系。从小样、大样勾调，到产品包装入库，每批次都做好相应的品名、批号、勾调、包装等记录；原料验收、配料、发酵、贮存、勾兑过程属于关键过程，由生产部对该过程的实行全面监控，并制定相应的工艺和设备操作规程，对这些工序所使用的设备进行事先评估、鉴定，以确保每道工序严格按照预期要求实施；积极开展食品安全管理体系年审工作，完成了“透明车间”及酒类产品质量电子追溯体系建设，实现了从原料到成品生产全流程化的质量管控。
为进一步提高产品质量，蔡洪坊完成了酿造车间技术改造，增加了通风、行吊、风冷冷凝器、半自动翻渣机等机械化设备，大大提高了工作效率和原酒品质；灌装车间进行了无尘车间改造，有力地保障了成品酒品质的提升；勾调车间增加了自动匀化勾兑机，通过计算机输入，自动控制输送和勾调，确保大样勾调和小羊勾调产品口感的一致性；研发中心增加了美国进口的安捷伦8860色谱仪，一次性进样20个，检测项目27项，灵敏度高，重复性好，数据准备率高。
蔡洪坊大力实施工艺创新工程。实施“原粮清蒸、糠壳清蒸、酒清蒸（混蒸混烧改成清蒸混烧工艺）”的“三清工艺”，减少糟醅蒸馏过程中混入其他杂味物质，进一步提高了酒体的醇净度；完成了《多粮浓香型白酒》、《柔雅兼香型白酒》、《融合酱香型白酒》、《芝麻香型白酒工艺在泥窖发酵曲酒生产的探讨》等蔡洪坊酒重大产品课题的研发工作，取得国家外观发明专利3项、发明专利2项、实用新型专利27项，公司顺利通过了高新技术企业和省级科研中心的认定。
宝剑锋从砥砺，梅花香自苦寒来。2014年4月，蔡洪坊“手酿”系列产品正式投放市场，2020年10月，蔡洪坊系列酒拿下“2020 ISGC国际烈酒（中国）大奖赛”大满贯，大金奖、金奖、银奖三项大奖尽收囊中；2021年11月，蔡洪坊“豫酱一号珍酱”再次荣获2021国际烈酒（中国）大奖赛大金奖，便蜚声远扬。
李华伟董事长告诉酒新社记者，酒品如人品。蔡洪坊酒业从一粒粮食抓起，坚守“粮”心，坚守一心一意做一瓶好的“良心”，无愧于大金奖的品质，无愧于消费者对蔡洪坊酒的那份钟爱。
